Wird in der Verpackungsindustrie verwendet
Die in der Verpackungsindustrie verwendeten Kunststoffe werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Allzweckkunststoffe und Spezialkunststoffe, und ihre spezifischen Anwendungsbereiche unterscheiden sich stark:
Allzweckkunststoffe
- Polypropylen (PP): Leicht, hochfest und hitzebeständig (100-120°C), geeignet für Verpackungsbehälter, Lebensmittelbehälter und mehr.
- Polyethylen (PE): Unterteilt in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE). LDPE bietet hervorragende Verarbeitungseigenschaften, jedoch eine geringe Luftdichtigkeit und wird häufig für Folien und flexible Verpackungen verwendet; HDPE bietet hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit und wird für die Verpackung großer Behälter eingesetzt.
- Polystyrol (PS): Hochtransparent und häufig verwendet für Einweggeschirr, Spielzeug und andere Produkte.
Spezialkunststoffe
- PET (Polyethylenterephthalat): Hochhitzebeständig und robust, wird als äußeres Substrat für Retortenverpackungen verwendet.
- PA (Nylon): Hochtemperaturbeständig und flexibel, verwendet für Vakuumverpackungen und Hochtemperatur-Retortenanwendungen.
- PVDC: Ausgezeichnete Barriereeigenschaften, wird häufig in Kombination mit PET, PA und anderen Materialien verwendet, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit und den Aromaerhalt zu verbessern.
Funktionswerkstoffe
- Aluminisierte Folie: Metallisierte Folie verbessert die Barriereeigenschaften und wird für Kosmetika und Trockenlebensmittelverpackungen verwendet.
- Beflockungsmaterial: Es wird in der Präzisionsverpackung von elektronischen Bauteilen verwendet und bietet sowohl Dämpfungs- als auch antistatische Eigenschaften.
Unterschiedliche Kunststoffe erfordern ein Verbundverfahren, um ihre Eigenschaften zu kombinieren. Beispielsweise wird bei Lebensmittelverpackungen häufig eine mehrschichtige Verbundstruktur (wie PET/CPP/VMPET) verwendet, um Barriereeigenschaften, Heißsiegelfähigkeit und Kosten in Einklang zu bringen.
